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產品描述:鑄造過程中鑄鐵件由表及裏冷卻速度不壹樣,形成鑄造內應力,若不消除,在切削加工及使用過程中它會使零件變形甚至開裂。為釋放應力常采用人工時效及自然時效兩種辦法。將鑄件

  • 日期:2019-06-19  來源:mymickey.org
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  鑄鐵件熱處理只能改變基體組織,不能改變石墨的形態及分布,機械性能的變化是基體組織的變化所致。普通灰口鑄鐵(包括孕育鑄鐵)石墨片對機械性能(強度、延性)影響很大,灰口鑄鐵經熱處理改善機械性能不顯著。還需要註意的是鑄鐵的導熱性較鋼差,母猪夹公猪,kxjqz 开心 激情,妙手神医羽少全文的存在導致缺口敏感性較鋼高,因此鑄鐵熱處理中冷卻速度(尤其淬火)要嚴格控制。具體改善鑄鐵件整體性能為目的熱處理,看下列分析:

  • (23)
  •   1.消除白口退火

      普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現白口,鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880~900℃),並保溫1~2h(若鑄鐵Si含量高,時間可短)進行退火,滲碳體分解為石墨,再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃出爐空冷。在溫度700-780℃,即共析溫度附近不宜冷速太慢,以便滲碳體過多的轉變為石墨,降低了鑄鐵件強度。

      2.提高韌性的球墨鑄鐵退火

      球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,內應力也較大,母猪夹公猪,kxjqz 开心 激情,妙手神医羽少全文很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體,為提高鑄鐵件的延性或韌性,常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃並保溫足夠時間進行高溫退火,再爐冷到600℃出爐變冷。過程中基體中的滲碳體分解出石墨,自奧氏體中析出石墨,這些石墨集聚於原球狀石墨周圍,基體全轉換為鐵素體。

  • (5)
  •   若鑄態組織由(鐵素體+珠光體)基體,以及球狀石墨組成,為提高韌性,只需將珠光體中滲碳體分解轉換為鐵素體及球狀石墨,為此將鑄鐵件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經保溫後爐冷至600℃出爐變冷。

      3.提高球墨鑄鐵強度的正火

      球墨鑄鐵正火的目的是將基體組織轉換為細的珠光體組織。工藝過程是將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850-900℃溫度,原鐵素體及珠光體轉換為奧氏體,並有部分球狀石墨溶解於奧氏體,經保溫後空冷奧氏體轉變為細珠光體,因此鑄件的強度提高。

      4.球墨鑄鐵的淬火並回火處理

  • (8)
  •   球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火並低溫回火處理。母猪夹公猪,kxjqz 开心 激情,妙手神医羽少全文是:鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化後再在油或熔鹽中冷卻實現淬火,後經250-350℃加熱保溫回火,原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態不變。處理後的鑄件具有高的硬度及壹定韌性,保留了石墨的潤滑性能,耐磨性能更為改善。

     

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